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选煤厂实习报告

发表时间:2024-05-31

选煤厂实习报告锦集。

随着个人素质的提升,报告不再是罕见的东西,报告写作时要以事实材料为主要内容,以概括叙述为主要表达方式。写报告要注意哪些方面呢?以下是小编为您整理的“选煤厂实习报告”,这些建议仅供参考具体方案需要您结合实际情况做出调整!

选煤厂实习报告 篇1

07月07日星期一早晨5点中就起床准备出发实习基地,六盘水土城矿务局。这次实习是我们进入大学以来的第一次实习,所以同学们都很兴奋,毕竟是第一次,有好多人晚上都没睡得着。我们离开了呆了3年的母校,出发去我们将要为期5天的实习基地----土城矿务局。由于贵州这个地方交通不方便,所以要坐6个小时的火车,所以从早晨5点出发下午才到了。第一天就是在劳累的旅途中度过了。不过矿上的领导们对我们这些实习生很是关照,从他们亲切的问候和热切的举动中像是投入了母亲的怀抱。从住宿和伙食上就能看的出来的就像我们回到了家。在此向矿上的领导致敬!!原本不安的心平静了下来,因为土城矿务局给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与矿上融为一体,不辜负老师们对我们的期望。   接下来的几天,是矿上领导安排我们学习相关学习,由矿上的各科室的科长副总等等领导给我们做报告。包括:一、矿局概况简介。(包括矿区交通地理位置、地形地貌、气象、工农业生产概况,煤田分布情况及井下地质条件、煤炭储量、瓦斯、水、火、煤尘等条件,矿井建设发展情况及矿井主要技术经济指标。)二、管理制度。三、安全措施注意事项。还重点介绍了矿井的开拓方式,包括井田范围及尺寸井型及服务年限,井筒形式、数目和位置,水平划分及服务年限。学习采煤工作面作业规程编制的有关知识,实习矿井采煤工艺的现状及发展过程。了解矿井运输、提升、通风、供电、压风、排水系统及主要设备和设施情况。学习矿井主副井提升方式、主副井提升容器、装卸载方式、提升机房位置、主要设备组成及型号。了解地面工业广场不知、地面主副井附近运输系统的布置,地面通风机房、空压机房、地面中央变电所、机修厂、选煤厂等的一般情况。   特别值得一提的是我们在7号那天的井下实习,在我们吃完早晨赶到21采区的时候大家非常兴奋,在更-衣室换好衣服虽然衣服很臭也很烂有的裤子都是开档的,但是没关系大家还是怀着万分激动的心情整装待发。还在门口留影因为大家都是第一次穿这样的衣服所以要留影纪念,说不准以后没有机会穿了因为有人可能不从事这种职业是第一次也是最后一次。在带队领导和老师的讲解下我们从主平硐一直走了进去。初次下井大家都很新奇的看着四周,走在轰隆隆的皮带输送机旁看着头顶的顶板踩着脚下的水沟盖兴冲冲的逛了进去。越走巷道越窄,过了好几个风门、联络巷、石门等我们来到了21133采煤工作面。为了我们这些实习生这个采面的工作都停止了下来,我们走到那那就停止工作。在此感谢为了我们实习而停产影响矿山的生产而表示歉意。由于不明原因我们走在前面的部分学员正好走过采面端部的时候有加刮板输送机和皮带输送机的转接处还在工作,当时真是煤尘乱飞,我感觉根本就不存在什么能见度。因为我什么也看不见满眼睛里都是煤尘,根本睁不开眼睛。等我们走过了运输平巷的时候相互看着别人从头到脚都是黑色的,不过还好眼睛和牙齿是白的。过了一个采煤工作面我就看到了庞大的采煤机还是镐型截齿的全长好像是17m。从我们走过的巷道中我们学习到了很多知识,例如在课本上看到的采面是那么的光滑顺畅那么宽敞清楚,但是现场的情况绝对不是那么的清晰没有空间思维能力的人根本搞不清楚方向。在运输平巷放置了皮带输送机后就没有多大的空间,我们行人都很困难特别是在顶板质量不好的情况下再加上及个单体液压支柱就更显的空间狭小,身体稍微肥胖的人根本很难通过。   最后我们顺着运输上山坐着“猴车”(矿山里对一种运人设备的俗称,因为它的设计就像在公园里看见的猴子骑的那种车,虽然样子不是怎么好看但是很是实用)上到了运输平巷,又再次的走出了21采区。出来侯大家看着自己和别人的相貌都在大笑,一个个黑的没见过就两个小时的时间就都变成了煤人似的。虽然很是累人但是大家心情很好都争着相互留影,看着相机里自己的相貌都乐开了花。但是接下来的事情就不是能笑的出来了,谁会知道我们男生平时洗澡也就是最多十分钟,但是那天光洗澡就用了至少半个小时还没洗干净,那眼圈里就像是涂了女生用的化妆品一样是黑色的怎么洗也洗不干净,甚至耳朵里也是黑的当然还有鼻孔里也是,从头到较没有不黑的地方。在回宿舍的路上有人就这样说了,以后再也不想下井了就是下去逛一圈都是这个样子那以后工作一天的话还不是洗澡都要洗个半天啊!   在土城矿务局领导的在大力支持和实习老师的指导下,这次毕业实习圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天的我作为贵州大学的一分子,作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。我知道煤炭作为工业的粮食,在我们国家的许多地方煤炭资源储量比较丰富,而且在国民经济中占有重要的地位   补充回答:在这段短暂的实习时间里,我们的收获很多很多,如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力,至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我们知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现,所以我们用某些点线来代替面,用特殊代表个别。总之在感谢土城矿务局培养我们,我们将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上各自的工作岗位,提高井下工作能力。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。每个人的人生中都不是轻而易举的,总有一些艰难困苦,没经历一次都需要很多的勇气,也不是每一次都能度过苦难,失败是不可避免的,主要的是要敢于承认失败,面对失败,努力去做,解决它,有这个决心,我想人生会成功的,至少可以无憾!这次实习对我们很重要。这次生产实习是我们的一个转折点:标致着人们在学校学习的终结,逐渐改变我们的学习方式;要求学生具有独立工作,独立思考,独立获取新知识的能力。   如果朋友们经常看《中国煤炭报》的话,应该注意到这样一段话:“煤矿行业在以前是老大,不管是在经济地位上,还是在收入上,但现在成了老小了,收入不如人,待遇不如人,很多人出门都不敢说是在煤矿工作的,说出去了怕丢人,也许人才的流动可能会使所有从事煤矿行业的人都有了盼头,什么时候矿工再成为人们羡慕的称呼,让矿工的腰包鼓起来,腰杆挺起来,面对世人,敢骄傲的说我们是-----中国矿工。”以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

选煤厂实习报告 篇2

在土城矿务局领导的在大力支持和实习老师的指导下,这次毕业实习圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次毕业实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天的我作为贵州大学的一分子,作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。我知道煤炭作为工业的粮食,在我们国家的许多地方煤炭资源储量比较丰富,而且在国民经济中占有重要的地位

补充回答:在这段短暂的实习时间里,我们的收获很多很多,如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力,至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我们知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现,所以我们用某些点线来代替面,用特殊代表个别。总之在感谢土城矿务局培养我们,我们将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上各自的工作岗位,提高井下工作能力。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。每个人的人生中都不是轻而易举的,总有一些艰难困苦,没经历一次都需要很多的勇气,也不是每一次都能度过苦难,失败是不可避免的,主要的是要敢于承认失败,面对失败,努力去做,解决它,有这个决心,我想人生会成功的,至少可以无憾!这次实习对我们很重要。这次生产实习是我们的一个转折点:标致着人们在学校学习的终结,逐渐改变我们的学习方式;要求学生具有独立工作,独立思考,独立获取新知识的能力。

如果朋友们经常看《中国煤炭报》的话,应该注意到这样一段话:“煤矿行业在以前是老大,不管是在经济地位上,还是在收入上,但现在成了老小了,收入不如人,待遇不如人,很多人出门都不敢说是在煤矿工作的,说出去了怕丢人,也许人才的流动可能会使所有从事煤矿行业的人都有了盼头,什么时候矿工再成为人们羡慕的称呼,让矿工的腰包鼓起来,腰杆挺起来,面对世人,敢骄傲的说我们是-----中国矿工。”以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

1)通过这次的认识实习,我认识到工科专业的学习重在联系实际,由实践得知识是最重要的一种学习方法。对选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工技术有了进一步的了解与学习。

2)通过这次实习我认识到在实践中,专业知识的重要性,而且各类学科之间有很大的相通性,一个人不能只在自己专业上钻研,还要在相近的专业上下一些功夫,这样会有效地提高自己的能力和水平,而且要学会与人合作,只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中,我们要像工人师傅们那样充满激情,努力学好专业知识,我自己的未来打好坚实基础!

3)通过实习我也明白了作为一个选矿工作者,我们可能要面临恶劣的工作环境。的确,在选煤厂里有里面有很多的粉尘,每一天回来我都发现自己的鼻孔里有很多的煤灰;其次,机械设备组在工作中产生的噪音太大,我看到有的工人都把自己的耳朵堵上了;另外整天和机械打交道的工作也是枯燥和乏味的;最后,由于工作是处理煤,所以非常的脏,每天下班后工人都是全身的污黑。清楚了这些,我对将来的从业有了心里准备,虽然环境恶劣,但我们的行业是其他行业的基础,我们肩负使命,我们是光荣的青年,我想告诉大家:我已经准备好了! 4 致谢

非常感谢我的学校专业课老师在这三年来孜孜不倦的教育和培养,是他们把我们教育成一位合格的大学毕业生及合格的煤化工人才,为此他们付出了很多精力与汗水。在这也特别感谢在我们毕业实习期间一直陪伴在我们身边指导和照顾我们的孟令丽老师,她精心的指导着我们在这大学临近大学毕业关头的最后一关使我们能顺利毕业。再次的谢谢老师们,老师你们辛苦了。同时感谢实习单位翔盛矿产物质有限责任公司的各位领导对我们实习工作的重视,为我们安排好一切,提供了一个良好的工作实习环境并督促我们有所学、有所悟;感谢选煤厂的知道师傅刘师傅孜孜不倦不厌其烦的为我们讲解所遇到的问题和介绍机器设备的运转情况及操作规程,对我们实习增长见识丰富知识起到了莫大的帮助,这些才能使我们的实习任务能够出色成功的完成并学到了很多知识。也非常感谢我的父母和朋友在我实习期间对我无微不至关心与支持,谢谢你们!

[1]谢广元.选矿学[M].徐州:中国矿业大学出版社,. [2]杨立忠.选煤机械[M].徐州;中国矿业大学出版社,. [3]周晓四.重力选矿技术[M].北京:冶金工业出版社,. [4]李贤国.跳汰选煤技术[M].徐州:中国矿业大学出版社,2006. [5]谢国辉.选矿工艺[M].徐州:中国矿业大学出版社,2006. [6]煤泥浮选技术[M]许博,黄阳全主编.—北京:煤炭工业出版社,. [7]张明旭.煤泥水处理[M].北京:煤炭工业出版社,.

选煤厂实习报告 篇3

我是选煤厂综合部部长魏永轩,综合部主要承担选煤厂材料配件、人事劳资、行政办公、教育培训、计划管理、体系管理、生活后勤以及其它涉外管理等诸多工作,是选煤厂的“不管部”。生产、机电、安全专业以外的工作,基本都由综合部来承担。

建厂两年半来,我认真践行杨厂长所倡导的“天道酬勤,厚德载物”和“知难而进,迎难而上”的核心价值理念,力求适应600万吨矿井型选煤厂对综合管理工作的要求。我本着“做事进一步天宽地阔,做人退一步海阔天空”的工作原则,述职如下:

一、全力以赴,做好材料配件和人事劳资工作。

材料配件和人事劳资工作是综合部重中之重的两大项工作,涉及人、财、物,直接关系设备检修维护和生产运行,一定程度上决定着选煤厂工作的`成败。2010年,在矿、厂领导的高度重视下和有关部门的大力支持下,综合部把“多出精煤当作硬道理”,急生产所急,想机电所想,全年组织到位7697万元的材料配件,实际消耗6798万元,吨原煤投入18.31元,年底战略性储备库存达1765万元(包括年底预出库400万元),有力地确保了安全生产和机电设备的可靠运行,为全年完成精煤产量225万吨提供了强有力的物资保证。对于关系职工切身利益的人事劳资工作,综合部在识大体、顾大局的基础上,严格按照厂领导核心确定的程序办事,保证了职工的稳定,全年基本没有发生因分配问题发生的劳资纠纷。据统计,我厂2010年在人员动态调整的情况下,人均全年应领36959元,实领29595元,人均每月应领工资达到3079元,实领2466元,使广大职工享受到了应有的实惠,体现了“天道酬勤”的厚德应有的回报。

二、敬业乐群,把行政办公与群众工作融为一体。

管理就是服务,综合管理就是综合服务。本是工人身份的我,本着“敬业乐群”的精神,把行政办公与群众工作融为一体。全年共计办理文件26类710份,组织各类会议以及迎接各类检查累计166次,落实议定事项396项,反馈未完成事项67项,协调办理职工班中餐53856份,维护办公设备11次,参与组织策划各类群众性文体活动8次,组织撰写各类宣传稿件20余篇,亲自撰写各类总结、汇报、典型材料21篇,为我矿顺利取得出口精煤资质尽心竭力,受到矿主要领导的表扬和奖励。在行政办公过程中,我始终牢记改革开放的总设计师邓小平所引用过的一句话:“以百姓之心为心”,把与职工群众的广泛接触当作一种乐趣和工作方法,以掌握舆情,为厂长管理决策和及时有效遏制各种偷盗行为提供部分参考。通过与职工群众的广泛接触,对职工自主创办的“新阳选煤厂贴吧”进行了精心干预,同时按照新的思路,引导创建了“新阳选煤厂论坛”,为职工营造积极向上的网络平台。

三、学习进取,把建设学习型团队和创新工作放在首要位置。

选煤厂实习报告 篇4

3.1煤源

3.1.1.原煤性质

原煤(raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣

质煤,不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用,也有一部分作工业原料和民用原料。

而对原煤进行分析研究,总结其煤质特征如下:

1.筛分资料分析

①原煤中+50mm级大块含量为14.51%,灰分为62.54%。

②原煤灰分43.25%,属高灰分煤。

③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低,且降幅较大,

④末煤含量大,主导粒级为3-0.5mm,产率为27.22%,-13mm粒级含量高达70.67%。

⑤原生煤泥含量居中,-0.5mm级含量为17.08%,灰分为28.40%。

2.浮沉资料分析

①低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占16.02%,灰分为8.02%,-1.50kg/L密度级产率占27.55%,灰分为11.85%。

②高密度物含量高,灰分高,矸石纯。+2.0kg/L密度级产率占42.36%,灰分为77.05%。

3.煤泥小筛分资料分析

煤泥粗颗粒含量大,0.125mm以上含量为58.96%,0.045mm以上含量为89.23%,各粒级灰分比较接近。

4.煤泥小浮沉资料分析

①低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占18.45%,灰分为6.90%,-1.5kg/L密度级产率占34.69%,灰分为10.25%。

②1.5-1.6kg/L密度级含量较高,产率为19.09%,灰分为19.84%。

③高密度物含量较高,灰分高,+2.0kg/L密度级产率占14.21%,灰

分为69.94%,说明对煤泥进行重力分选后,可有效降低浮选入料灰分,改善浮选入料条件。

3.1.2原煤的可选性

根据上述资料,评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。

50-0.5mm粒级入选原煤总灰分47.01%。当生产灰分≤10.00%的精煤时,50-0.5mm粒级精煤灰分为9.78%,实际分选密度为1.43kg/L,理论分选密度为1.45kg/L,分选密度±0.1含量(扣除沉矸)为40.10%,入选原煤可选性为极难选。

50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线见图1。

图1 50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线

3.2选煤方法、分选粒级

3.2.1选煤方法

根据已确定的选煤厂产品方案,山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂建成后,将生产灰分≤10.00%的精煤,原煤可选性属极难选。

根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况,以及充分利用宝贵的炼焦煤资源,保证技术的先进性、前瞻性,系统的可靠性,山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂应采用重介质选煤方法。

3.2.2分选粒级

根据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂技术方案,50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选,>0.25mm级煤由重介分选,

3.3工艺流程及工艺流程

3.3.1工艺流程

1、原煤受贮及准备

矿井原煤汽运至原煤储煤场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

2、分选、脱介、脱水作业

50-0mm粒级入选原煤不脱泥,不分级,无压给入三产品重介质旋流器,以单一低密度悬浮液进行分选,一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后,块精煤直接作为最终精煤产品,末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品,块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后,块中煤直接作为最终精煤产品,末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品,块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场,即可直接落地堆放,也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。

3、煤泥重介分选

精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶,用泵打至煤泥重介旋流器进行分选,选出轻产物和重产物,轻产物进入精煤稀介质系统,重产物进入中煤稀介质系统。

4、介质回收

合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、

中煤、矸石稀介系统彼此独立,三部分稀介质分别进入各自的磁选机,选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后,由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。

5、介质补加

补加介质采用合格磁铁粉,不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。

6、粗煤泥回收

精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级,击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水,其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势,有效地减少了浮选入料量,同时保证了最终精煤产品水分,降低了加工费。

7、煤泥水处理

精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机,矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机,一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水,洗水实现一级闭路循环。

3.3.2工艺系统

1、原煤准备系统

原煤准备系统包括筛分和破碎,筛分也称预先筛分,在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求,将原料煤分成不同的粒级,为煤炭进一步加工做准备。破碎作业前,筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开,避免合格物料过度粉碎,各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级,否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。

贺西洗煤厂原煤准备系统的流程采用先分级筛分再破碎,选煤厂的筛分设备则使用ZDS2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分,它和普通直线振动筛结构相似,不同处主要是筛面分成三段,倾角各不相同。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛,中间段筛面主要用于透筛,排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高,料层厚度减薄,加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过,从而使整个筛面得到充分利用,提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定,因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态,即体现了“等厚筛分”,等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。原煤经过等厚筛分后,筛上物入康马克破碎机进行破碎,康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用,使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力使其破碎。其特点:

(1)高度小、结构紧凑;

(2)碎后产品粒度均匀,没有过大颗粒,过粉碎产品少;

(3)处理量大,可破碎抗压强度高的物料;

2、水力跳汰系统

跳汰法适宜处理易选和中等可选性煤,分选粒度范围较宽,上限可达100mm,下限可至0.5mm,贺西选煤厂入选原煤属于易选煤,因此选用跳汰法进行选煤生产, 贺西选煤厂采用原煤混合入洗,块末按4:6配比。原煤由仓下给煤机给到皮带上,由皮带运入主厂房,皮带将原煤转运到锚链,由锚链将煤平均分配到跳汰机的缓冲仓,而皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入跳汰机的缓冲仓,通常情况下,倒着开,互为备用。原煤入缓冲仓后,由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。

经过跳汰机的分选,将原煤分选成矸石,中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出,分别入相对应的的分级筛进行分级,筛上物即粒度大于17mm的物料由相应皮带经过转载进入对应的分级筛,将物料分成精大块,精中块和精小块三种产品,然后分别由皮带运输至精煤仓,精中块装入A1、A2、A3仓、精小块装入A4、A5仓;筛中物即粒度介于4-17mm间的物料,经过皮带403-1、403-2、405分别入两台斗子提升机432和433,然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑,三台渣浆泵339、340、341将物料打入三台弧形筛335、336、337,然后入末精筛342、343和344进行脱水,筛上物全部入345锚链,由345锚链平均分配到346-1、346、347、347-1、347-2和348六台离心机进行脱水,脱水后的物料和浮精组成末精产品,装入A6、A7、A8、B7、B8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。

以及属于第三代空气脉动跳汰机,是双空气室结构,故又称为复合空气室跳汰机。

3、重介质分选系统

该厂重介质系统主要洗选超低灰产品,即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒,进超低灰产品与最终精小粒产品的分离,具体工艺流程如下:精煤经过分级筛分级后,粒级在4-17mm的煤经403-1,405、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升,入重介系统。由483、484、485、486四台HMCC精选型圆筒重介旋流器进行分选,分选出精小粒和的超低灰产品,两种产品入487、488弧形筛脱介,然后入489、490脱介筛再次脱介,脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入B6仓,而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。487、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱,一部分直接入492合格介质桶,而另一部分入499磁选机进行介质回收。489、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶,二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收,回收后的介质进入合格介质桶,而尾矿进入煤泥池。

在关于HMCC精选型圆筒重介旋流器的设备使用上,由于比类型重介旋流器是用于各种可选性煤,特别使用于难选和极难选煤的分选,除用于常规三产品重介分选外,还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选,该厂就是选用HMCC精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器,分选物料与悬浮液分开给入,入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。这种旋流器主要优点在于:

①工作介质和分选入料是分开给入的,减少了物料的提升,节省动力,并且便于悬浮液的测定和调整。

②物料与悬浮液接触时间短,分选物料的无压给入,使煤在分选过程中过粉碎小,减少了次生煤泥的产生,并且减小了介质对旋流器的磨损。

③工艺流程简单,便于与其他重选设备的联合布置。

同时,该厂使用2XCTN型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收。该类型设备利用永磁磁系所产生的磁力,将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒表面上来,并随着圆筒一起旋转,待脱离磁场作用后在重力和刮板的.作用下,排出机体,而非磁性物料从尾矿口排除,完成分选作业。对双桶型磁选机而言,一台设备完成粗、扫选作业,提高磁铁矿的回收率,减少经济损失

4、浮选系统

该厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理,包括了浮选,浓缩,压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池,通过缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,筛下物入矿浆准备器。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后,入浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池,然后由精矿泵将浮选精矿给入加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水,过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入浓缩池,进行浓缩,浓缩底流通过泵给入压滤进行尾煤脱水,溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。

贺西选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大,处理能力高等优点,并且采用了液位控制系统,可使槽内液位始终保持在最佳高度。FJR-12型浮选机相对于XJM-S16型而言,具有处理能力更大,空气与煤浆的搅拌更加充分,充气效果更好等优点,从浮选的效果看,有利于精煤与尾煤的充分分离。

同时,针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机

等设备,加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点,是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备,相对于其它两台真空过滤机而言,滤饼的水分要低; 耙式浓缩机的处理能力能满足该厂工艺需要,从浓缩效果看并非很理想,主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺;最后,由压滤机完成整个压滤过程。

3.4主要工艺设备的选择

3.4.1主要工艺设备的选型原则与计算

1、主要工艺设备的选型原则如下:

⑴设备选型力求准确,节省投资;

⑵设备性能先进,工作可靠,操作方便;

⑶选择高效、节能的设备,一个作业尽量选用1台设备;

⑷便于配置,节省生产管理费用;

⑸尽量选择同类型同系列的设备,以便于检修和更换零件。

2、设备选型不均衡系数K的确定

不均衡系数:煤流系统1.15,矸石系统1.50,煤泥水系统和重介悬浮液系统1.25。

3、主要工艺设备选型计算

主要工艺设备选型见表1。

3.4.2部分主要设备选型介绍

1.主选设备选用一台具有国际领先水平的3GDMC1400/1100A型大直径无压给料三产品重介旋流器,与采用两台3GDMC1100/850A型大直径无压给料三产品重介旋流器相比,主要优点在于可避免两台旋流器并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低的问题。与国内采用双介质入口的重介旋流器相比,可避免旋流器内流态紊乱降低分选精度的现象。

2.脱介筛选用国产大型直线振动脱介筛,该设备性能可靠,运转平稳,使用寿命长,并且脱介效率高、处理量大。

3.末精煤和末中煤离心脱水机选用国内领先的LLL型离心脱水机。该机处理量大,产品水分低,工作平稳可靠,使用效果好。

4.磁选机选用美国艺利磁铁在中国的合资产品,其设计先进,适应于煤泥含量高的工作环境,矿浆通过量大,结构紧凑,磁选精矿回收率达99.8%以上。

5.尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机选用国产LWZ型卧式沉降过滤式离心脱水机,经盘江煤电公司老屋基选煤厂、神华集团包头矿业公司阿刀亥煤矿新建选煤厂等选煤厂使用,脱水产物水分低并松散,动力消耗小,工作平稳可靠,而且其控制系统比较直观。

6.浮选精煤脱水采用卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收,经盘鄂尔多斯羊绒集团公司西达等选煤厂使用,与采用圆盘真空过滤机相比可降低加工费用,降低精煤水分;与采用加压过滤机相比,可降低投资和事故率,减少加工费用;与全部采用精煤压滤机相比,可减少操作工人,降低精煤水分。

7.尾煤压滤机选用国产250平米快开压滤机,经在西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂、淮南矿业集团公司望峰岗选煤厂等选煤厂应用,该机具有处理量大,产品水分低等优点,与国产普通尾煤压滤机相比,具有单循环时间短,单台处理能力大,占地面积小,操作人员少等优点。应用实践表明快开式压滤机单位面积处理量是普通尾煤压滤机的4-5倍。

8.浓缩机选用高效斜管浓缩机,与选用高效耙式浓缩机相比,此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低、投资少等优点;而且由于一段浓缩机内无动力设备,不存在压耙子问题,可以实现无故障运转。

9.浮选机选用国产喷射式浮选机,该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作方便、维修工作量小等优点。

选煤厂实习报告 篇5

在洗煤车间实习半个月,我详细学习洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理。

为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能,除了向大班长学习日常管理、对员工进行培训外,还经常向现场的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。

洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间,生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化,利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责,对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里,我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。

洗煤车间的实习期有半个月。在这半个月我去的岗位比较多,有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。

在精煤仓高岗,我在师傅的指导下,学习了观察 精煤仓和末原仓的库存情况和精煤、末原的落地情况;并且在靠近煤场的高岗,我也了解了煤场的装运和地销的情况。

319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。那时我上的是八点班,零点班的一位好心的大姨给我留下字条,耐心的告诉我:“停机前把翻板打起,将直溜槽的块煤冲干净;停机后把翻板打起来。”这些话现在我一直保存着,一直不敢淡忘。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关心;尽管现在我的工作还有很多的不足,但是我相信用 我的努力和大家的关心,我在以后的工作中定会更加细致、表现地更加出色。

380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位,我除了在岗位上观察皮带的运行状况和皮带上的煤质情况,还经常到六楼观察等厚筛的筛分情况和二楼的末原产品情况;以期更好的系统掌握末原的生产情况。

跳汰机是我们选煤厂的主洗设备,跳汰机岗位操作是一项系统、全面的工作。我在跳汰机岗位的实习时间也是最长的,由于白天的生产时间比较短,在跳汰学习的期间有两个中班和两个夜班。在跳汰的学习中,我在岗位上向跳汰机司机学习现场操作,平时加强跳汰理论知识的学习,经过半个月的时间,我可以独立自主的操作跳汰机,但在操作过程中也发现了一些问题。比如:(1)跳汰机长期没有进行单机检查,没有对跳汰机操作参数做总结归纳,很难确定跳汰机的分选精度;(2)跳汰机的风、水、料开关分别布置在四楼,使操作不能随心所欲,往往导致调节因数搭配不合理,产品质量出现问题等。

由于我们选煤厂是矿井型选煤厂,尽量不能因为选煤厂停机影响矿井的生产。我做过一个极端化的设想,可能平时遇不到:就是我们的原煤仓够3天的缓冲量,若是全厂洗煤系统停机时间更长,我们需要将原煤落地。现在的情况是原煤车间的来料在洗煤车间不能直接运到煤场落地。为此我设想:让原煤通过末原皮带运至煤场落地,为此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮带,或者在需要的时候把等厚筛的筛板去掉,让原煤经过末原系统落地。

20**年7月,我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校,很荣幸地加入到河南煤化集团选煤厂这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业,开始了人生中时间最长,意义最重要的一段历程。

作为一个刚刚进入选煤厂的职工,陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。但是在通过自己的努力学习、付出,在各级领导和同事的悉心指导和帮助下,我顺利完成了为期一年的实习。在此,我将实习工作总结报告如下:

来到选煤厂近一年时间里,我不断学习企业的制度和文化,;感受企业的进取、严谨的制度和以人为本的文化,河南煤化集团坚持“用心做事,追求卓越”的核心价值观,让我感受到只有用心做事,才能让企业的效益有所提高,只有追求卓越才能让企业在中国乃至世界立于不败之地。切实践行“从零开始,向零奋斗”的安全生产理念,让我深深体会到只有安全生产才能保证员工的幸福,再好的效益比不过人命,安全生产,责任如山。河南煤化集团对安全事故坚决实行“零容忍”,任何一位干部都带着感情、凭着良知、良心抓安全,把员工当亲人、当兄弟。学习企业文化的同时,我也认真学习了科学发展理念,让我认识到我在这里得到的不仅仅是一份工作,而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己:全身心的投入工作,完成尽可能多的工作,不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

投身矿业工作本就是一项吃苦的工作,既然从事了就得有吃苦的精神。这一年,我在厂里的各个车间都进行了实习,从中不仅学习了各种生产相关知识,而且培养了我吃苦耐劳的精神,懂得了人不仅要懂理论,而且要懂实干,没有亲身实践永远不知道现场情况,也根本体会不到干活过程中大家齐心协力完成工作的乐趣。

二、学习工艺,将理论应用到实践,为提高效益、减少人力物力提出合理化建议

在实习的一年内,从检修车间、原煤车间、洗煤车间到装车车间,一路走来,我受益颇多。我在对我们选煤厂的生产工艺、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上,有了全面提高。在工作方法、工作思路上有实在的提高。

在生产工艺上,我系统全面的学习了原煤的筛分破碎工艺、重介浮选联合工艺和煤泥水处理工艺等。

在设备操作及维修管理上,我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数,整理设备台账并积极的学习设备的维护和修理等。

在装运流程上,我学习了末精配煤、末原配煤、产品掺配装运方法等。

在采制化流程上,我学习了采制化的准确、规范操作。在煤质分析上,我学习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等。

在生产调度流程上,我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理。

在生产分析总结上,我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等。

在工作方法上,我学习到按急事、要事先处理;及时总结,今日事今日毕;具体问题具体分析;灵活处理纠纷;争取我们选煤厂利润最大化等的工作方法。

在工作思路上,我学习到务实、协作、细致、严谨、全面和及时等的工作思路。

车间实习过程中发现了工艺上的一些不足,并且在与厂长及技术员的共同研讨下提出了建议:

入厂原煤水分较大,经常出现堵塞现象,为解决此问题,在每个出口溜槽处都加风管,利用高压风使煤顺利流通。尽管偶尔还会出现堵塞现象,但已经大大降低了堵塞次数,工人师傅的劳动强度也大大降低。

入厂原煤灰分较大,煤泥化现象特别严重,这直接增加我厂洗选难度。为此,我们决定一旦在线灰分仪灰分超过规定值,马上停皮带,直至灰分降低保证原煤质量。

选煤系统中:

①粗精煤分选效果不佳,灰分经常超过规定值。②同样重介质密度却导致精煤灰分不同③浮选药剂调节难度较大

①降低干扰床水流量,降低精煤旋流器入料压力②经常采样化验及时了解当班灰分值

③请教有经验的师傅及技术人员到我厂指导浮选调节④经常检查滤布,尽量降低空压机循环水温,保证仓压⑤检查各截粗系统,采用旋流器闭路循环,检查筛孔磨损情况,降低跑粗量

此外煤泥水处理使我厂比较头疼的问题,由于我厂原煤较软,易碎,高灰细泥含量高,使得煤泥水严重恶化,这大大增加了调整药剂的使用量,同时加调整药剂的同时又可能导致煤泥水粘度增加,给生产带来不利影响,压滤煤泥入料、卸料难度增加。对此,我与技术员及岗位工经常观察煤泥水颜色,及时调整药剂量,定期打空循环,并且定期更换使用浓缩池。

在储装运项目改造方面,我辅助张厂长参与了部分改造过程,包括煤场洒水除尘系统与集中装车系统,改善了我厂环境,提高装车自动化程度,学习知识的同时也提高了我的协调能力。

实习期间,虽然我努力的做了一些工作,但是还有好多不足的地方,比如对管理还不是很精通,理论水平、工作能力还有待进一步提高,遇事处理不够大胆,考虑问题还不够全面等等,这些都需要我在今后的工作中进一步改进。

年轻就是资本,多做事会多犯错,我也就学到的越多,实习期结束后,意味着我正式步入职场。今后的发展,靠的是我自身的努力和奋斗,培养吃苦耐劳的精神,提高自身的理论水平将理论与实践更好地结合,实习的一年是我成长的一年,所学习到的将成为我今后的资本,是今后工作的助推剂,无论今后遇到怎样的坎坷,我都会迎难而上。享受工作,爱工作,争做一名合格的技术员,为企业这个大家庭贡献自己的力量。

实习是每一个大学生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作 中打下坚实的基础。20XX年03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂,进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是:初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解选矿工作的实际,了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解主要设备的使用和操作情况,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题 的能力。

原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外,在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化,原煤质量将越来越差,表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质,提取其中伴生矿物,同时把煤炭按质量、规格分成各种产品,进而对煤炭进行机械加工,以适应不同用户对煤炭质量的要求,为有效的、合理的利用煤炭资源,减少燃煤对大气的污染创造条件,保证国民经济的可持续发展。

选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理―化学性质,运用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等,选煤的主要目的是:

(1) 除去原煤中的杂质,降低灰分和硫分,提高煤炭质量,适应用户的需要。

(2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品,适应用户需要,以便有效合理地利用煤炭,节约用煤。

(3) 煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输,同时为综合利用煤矸石创造条件。

(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%~70%的黄铁矿硫,减少燃煤对大气的污染。

山西焦煤汾西矿业(集团)XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分,走向长14公里,倾斜长13公里,面积107.663平方公里。矿井现存可采储量3.97亿吨,含煤11~15层,主采10#、11#煤层。煤种为优质主焦煤,产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤,主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司,电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点,用于省内外电厂。多年来,新柳煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先进企业”“中国企 业文化建设先进单位”等称号。

近日,我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿井(含选煤厂)改扩建项目。根据国家能源局《关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函》(国能煤炭[20**]228号)要求,我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局,并组织专家对双柳矿井及配套选煤厂改扩建项目进行了审查。双柳矿井是汾西矿业集团公司于收购兼并原柳林县白家焉煤矿,经原国家计委批准建设的矿井,矿井设计生产能力150万吨/年,并配套建设选煤厂。之后矿井又进行了局部改造,实际生产能力可达到300万吨/年。20**年国家能源局、国家煤监局以《关于对山西大同煤业集团公司塔山煤矿等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函》(国能局综函[20**8]36号),同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查,双柳矿井主要生产环节已具备300万吨/年生产能力,同意矿井核准并配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资115108万元,全部由山西汾西矿业集团公司自有资金解决。

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的'初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质。

给煤机:

目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等,它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力 的大小和给料粒度的大小,分为重型板式给料机和普通板式给料机,在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。

筛分机:

筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类,活动筛又分转动筛和振动筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方,以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成,目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务,不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有:固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有:被筛物料的特性;筛分机的结构;选煤工艺的要求。

破碎机:

物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型,则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。

跳汰机:

跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时,密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

浮选机:

浮选机种类较多,按充气和搅拌的方式不同,可以分为机械搅拌式、充气―机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高,导致煤泥量的显著增加,国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。

离心脱水机:

脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外,为满足用户对水分要求,尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥,视煤泥性质不同,可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

重介质分选设备:

重介质选煤的应用范围很广,特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理,重介质分选设备可分为两类:一类是在重力场中工作的重介质分选机,通常用于分选块煤,如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器,通常用于分选末煤或不分级煤。

磁选机:

磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同,借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。

压滤机:

随着环境保护的需要,提出煤泥厂内回收洗水闭路循环,使选煤厂增加了一项新任务,即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。

为减少煤尘污染,选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙,原煤堆场内设置3个受煤坑,受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。

(2)准备车间 准备车间共四层,第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器,第三层布置分级筛和手选带,第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物胶带输送机,一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。

1)布置原则:

设备布置尽量使物料依重力自流,减少不必要的输送环节,减少设备投资,降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面,便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。

本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图:一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。

本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面(80%以上的大型设备可通过厂房上方“20t桥吊”进行)与传统的多层厂房相比具有更突出的优越性,另外,厂房内空间开阔、视觉美观。

矿井原煤汽运至原煤堆场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

(2)主厂房 原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器,在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石,由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后,用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介,精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分级,精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后,用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介,中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后,用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水,其产品进入矸石胶带输送机。

精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶,用泵打至煤泥重介旋流器进行分选,选出轻产物和重产物,轻产物进入精煤稀介质系统,重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介筛下的稀介质分别进入各自的磁选机回收磁选精矿,精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级,击打翻转弧形筛筛上物进入精煤泥离心机进行脱水,其产品作为最终精煤产品进入精煤胶带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机,矸石磁选机尾矿自流至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗,筛下水自流至一段浓缩机。 精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。

斜管浓缩机和一个循环水池,其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机,两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。

一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况,向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水返回使用。

为了掌握选煤厂生产状况,加强生产调度指挥,加强科学管理和经营,用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据,不断提高全厂技术、管理水平和经济效益,必须对原煤和产品的数质量进行检查。

生产技术检查的内容包括:原煤及产品数量、质量的日常检查与分析,月综合检查与分析,磁性介质质量、损耗的检查与分析,生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。

50-0mm入选原煤,由301电子胶带秤计量。

精煤由701电子胶带秤计量。

为了全面进行质量管理,必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。 质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类,一类为销售 煤样,其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样,主要检查工艺技术效果,以便指导生产,加强管理,提高企业经济效益。

煤样室的主要任务是制样,为化验提供标样。煤样室设在主厂房内,主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分,最终提供化验标样,另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外,主厂房内还设有快灰、快浮室,能够跟班作业,及时指导日常生产。

七、心得体会:

通过这次的实习,我认识到工科专业的学习重在联系实际,由实践得知识是最重要的一种学习方法。对各个选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工有了很好的了解,将对我的专业课的学习有很大的帮助。使我产生了颇多感想:

1、煤炭加工浪费严重,我们所参观的矿区,到处可见到废弃的各种形式的煤。而且煤炭的入洗率与原煤利用率很低,造成了大量的浪费,比如选煤不够彻底,产品灰分大,矸石堆积成山。

2、矿区工作环境恶劣,粉尘漫天飞舞,浪费严重是其一,还对工人身体造成一定伤害。厂区领导应该提高重视,大力采取环保措施,狠抓清洁工作,合理安排车间分布,并且要大力发展洁净煤技术。车间厂房简陋,要是在冬天工人工作一定很艰苦,噪音太大,这就需要从设备上调整,或者采取一些防护措施。争取为工人师傅们创造一个舒适的工作环境。

3、对环境造成一定的污染,附近农庄的作物明显不如其他地区的长势好,选煤环保中应考虑的主要技术原则是:合理利用资源和能源;选用先进的工艺和设备;节约能源消耗;提高水资源的循环利用率。

通过这次实习我认识到在学习上,专业知识的重要性,而且各类学科之间有很大的相通性,一个人不能只在自己专业上钻研,还要在相近的专业上下一些功夫,这样会有效地提高自己的能力和水平,而且要学会与人合作,只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中,我们要像工人师傅们那样充满激情,努力学好专业知识,我自己的未来打好坚实基础!

选煤厂实习报告 篇6

离心脱水机:

脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外,为满足用户对水分要求,尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥,视煤泥性质不同,可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

重介质分选设备:

重介质选煤的应用范围很广,特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理,重介质分选设备可分为两类:一类是在重力场中工作的重介质分选机,通常用于分选块煤,如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器,通常用于分选末煤或不分级煤。

磁选机:

磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同,借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。

压滤机:

随着环境保护的需要,提出煤泥厂内回收洗水闭路循环,使选煤厂增加了一项新任务,即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。

为减少煤尘污染,选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙,原煤堆场内设置3个受煤坑,受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。

(2)准备车间准备车间共四层,第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器,第三层布置分级筛和手选带,第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物胶带输送机,一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。

1)布置原则:

设备布置尽量使物料依重力自流,减少不必要的输送环节,减少设备投资,降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面,便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。

本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图:一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。

本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面(80%以上的大型设备可通过厂房上方“20t桥吊”进行)与传统的多层厂房相比具有更突出的优越性,另外,厂房内空间开阔、视觉美观。

矿井原煤汽运至原煤堆场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50mm分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

(2)主厂房原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器,在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石,由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后,用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介,精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分级,精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后,用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介,中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级,中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水,经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后,用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水,其产品进入矸石胶带输送机。

精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶,用泵打至煤泥重介旋流器进行分选,选出轻产物和重产物,轻产物进入精煤稀介质系统,重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介筛下的稀介质分别进入各自的磁选机回收磁选精矿,精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级,击打翻转弧形筛筛上物进入精煤泥离心机进行脱水,其产品作为最终精煤产品进入精煤胶带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机,矸石磁选机尾矿自流至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗,筛下水自流至一段浓缩机。精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。

斜管浓缩机和一个循环水池,其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机,两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。

一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况,向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水返回使用。

为了掌握选煤厂生产状况,加强生产调度指挥,加强科学管理和经营,用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据,不断提高全厂技术、管理水平和经济效益,必须对原煤和产品的数质量进行检查。

生产技术检查的内容包括:原煤及产品数量、质量的日常检查与分析,月综合检查与分析,磁性介质质量、损耗的检查与分析,生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。

50-0mm入选原煤,由301电子胶带秤计量。

精煤由701电子胶带秤计量。

为了全面进行质量管理,必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类,一类为销售煤样,其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样,主要检查工艺技术效果,以便指导生产,加强管理,提高企业经济效益。

煤样室的主要任务是制样,为化验提供标样。煤样室设在主厂房内,主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分,最终提供化验标样,另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外,主厂房内还设有快灰、快浮室,能够跟班作业,及时指导日常生产。

七、心得体会:

通过这次的实习,我认识到工科专业的学习重在联系实际,由实践得知识是最重要的一种学习方法。对各个选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工有了很好的了解,将对我的专业课的学习有很大的帮助。使我产生了颇多感想:

1、煤炭加工浪费严重,我们所参观的矿区,到处可见到废弃的各种形式的煤。而且煤炭的入洗率与原煤利用率很低,造成了大量的浪费,比如选煤不够彻底,产品灰分大,矸石堆积成山。

2、矿区工作环境恶劣,粉尘漫天飞舞,浪费严重是其一,还对工人身体造成一定伤害。厂区领导应该提高重视,大力采取环保措施,狠抓清洁工作,合理安排车间分布,并且要大力发展洁净煤技术。车间厂房简陋,要是在冬天工人工作一定很艰苦,噪音太大,这就需要从设备上调整,或者采取一些防护措施。争取为工人师傅们创造一个舒适的工作环境。

3、对环境造成一定的污染,附近农庄的作物明显不如其他地区的长势好,选煤环保中应考虑的主要技术原则是:合理利用资源和能源;选用先进的工艺和设备;节约能源消耗;提高水资源的循环利用率。

通过这次实习我认识到在学习上,专业知识的重要性,而且各类学科之间有很大的相通性,一个人不能只在自己专业上钻研,还要在相近的专业上下一些功夫,这样会有效地提高自己的能力和水平,而且要学会与人合作,只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中,我们要像工人师傅们那样充满激情,努力学好专业知识,我自己的未来打好坚实基础!

选煤厂实习报告 篇7

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,在学习煤炭深加工专业知识两年之后,组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

1.1 毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

1.2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

1.3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础。

四、 实习要求:

1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点;

2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果;

3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量;

4、了解全厂管理机制和销售情况;

5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况;

贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿,座落于山西省柳林县贺家社村,厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。

贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂,设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计,采用重介-浮选联合工艺流程,于10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层,均为优质主焦煤,产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以“3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺,选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业,选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。

贺西矿选煤厂现有职工169人,其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。

贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构,产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统,全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠,真正实现了优质高效,生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂,不断自我发展完善,合理的对工艺系统进行技术改造,生产技术达到国内先进水平,超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平,各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平,并且通过了国际质量管理体系,是一座现代化技术先进的洗煤厂。

选煤厂年处理原煤能力200万吨,属于大型选煤厂。

座落于山西省柳林县贺家社村,厂址设在贺西矿工业广场上。

选煤厂工作制度为每年工作330天,每天工作16小时,两班生产,一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨,日处理原煤6060.61吨,小时处理能力为378.79吨。

原煤(raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣

质煤,不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用,也有一部分作工业原料和民用原料。

而对原煤进行分析研究,总结其煤质特征如下:

①原煤中+50mm级大块含量为14.51%,灰分为62.54%。

②原煤灰分43.25%,属高灰分煤。

③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低,且降幅较大,

④末煤含量大,主导粒级为3-0.5mm,产率为27.22%,-13mm粒级含量高达70.67%。

⑤原生煤泥含量居中,-0.5mm级含量为17.08%,灰分为28.40%。

①低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占16.02%,灰分为8.02%,-1.50kg/L密度级产率占27.55%,灰分为11.85%。

②高密度物含量高,灰分高,矸石纯。+2.0kg/L密度级产率占42.36%,灰分为77.05%。

煤泥粗颗粒含量大,0.125mm以上含量为58.96%,0.045mm以上含量为89.23%,各粒级灰分比较接近。

①低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占18.45%,灰分为6.90%,-1.5kg/L密度级产率占34.69%,灰分为10.25%。

②1.5-1.6kg/L密度级含量较高,产率为19.09%,灰分为19.84%。

③高密度物含量较高,灰分高,+2.0kg/L密度级产率占14.21%,灰

分为69.94%,说明对煤泥进行重力分选后,可有效降低浮选入料灰分,改善浮选入料条件。

选煤厂实习报告 篇8

20**年7月,我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校,很荣幸地加入到河南煤化集团选煤厂这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业,开始了人生中时间最长,意义最重要的一段历程。

作为一个刚刚进入选煤厂的职工,陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。但是在通过自己的努力学习、付出,在各级领导和同事的悉心指导和帮助下,我顺利完成了为期一年的实习。在此,我将实习工作总结报告如下:

一、认真学习企业文化,培养吃苦精神

来到选煤厂近一年时间里,我不断学习企业的制度和文化,;感受企业的进取、严谨的制度和以人为本的文化,河南煤化集团坚持“用心做事,追求卓越”的核心价值观,让我感受到只有用心做事,才能让企业的效益有所提高,只有追求卓越才能让企业在中国乃至世界立于不败之地。切实践行“从零开始,向零奋斗”的安全生产理念,让我深深体会到只有安全生产才能保证员工的幸福,再好的效益比不过人命,安全生产,责任如山。河南煤化集团对安全事故坚决实行“零容忍”,任何一位干部都带着感情、凭着良知、良心抓安全,把员工当亲人、当兄弟。学习企业文化的同时,我也认真学习了邓小平,科学发展观等先进的科学发展理念,让我认识到我在这里得到的不仅仅是一份工作,而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己:全身心的投入工作,完成尽可能多的工作,不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

投身矿业工作本就是一项吃苦的工作,既然从事了就得有吃苦的精神。这一年,我在厂里的各个车间都进行了实习,从中不仅学习了各种生产相关知识,而且培养了我吃苦耐劳的精神,懂得了人不仅要懂理论,而且要懂实干,没有亲身实践永远不知道现场情况,也根本体会不到干活过程中大家齐心协力完成工作的乐趣。

二、学习工艺,将理论应用到实践,为提高效益、减少人力物力提出合理化建议

在实习的一年内,从检修车间、原煤车间、洗煤车间到装车车间,一路走来,我受益颇多。我在对我们选煤厂的生产工艺、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上,有了全面提高。在工作方法、工作思路上有实在的提高。

在生产工艺上,我系统全面的学习了原煤的筛分破碎工艺、重介浮选联合工艺和煤泥水处理工艺等。

在设备操作及维修管理上,我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数,整理设备台账并积极的学习设备的维护和修理等。

在装运流程上,我学习了末精配煤、末原配煤、产品掺配装运方法等。

在采制化流程上,我学习了采制化的准确、规范操作。在煤质分析上,我学习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等。

在生产调度流程上,我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理。

在生产分析总结上,我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等。

在工作方法上,我学习到按急事、要事先处理;及时总结,今日事今日毕;具体问题具体分析;灵活处理纠纷;争取我们选煤厂利润化等的工作方法。

在工作思路上,我学习到务实、协作、细致、严谨、全面和及时等的工作思路。

车间实习过程中发现了工艺上的一些不足,并且在与厂长及技术员的共同研讨下提出了建议:

入厂原煤水分较大,经常出现堵塞现象,为解决此问题,在每个出口溜槽处都加风管,利用高压风使煤顺利流通。尽管偶尔还会出现堵塞现象,但已经大大降低了堵塞次数,工人师傅的劳动强度也大大降低。

入厂原煤灰分较大,煤泥化现象特别严重,这直接增加我厂洗选难度。为此,我们决定一旦在线灰分仪灰分超过规定值,马上停皮带,直至灰分降低保证原煤质量。

选煤系统中:

①粗精煤分选效果不佳,灰分经常超过规定值。②同样重介质密度却导致精煤灰分不同③浮选药剂调节难度较大

④浮选精煤水分较高⑤浮选跑粗现象严重⑥浮选跑煤现象严重

针对所存在的问题,我们采取的措施

①降低干扰床水流量,降低精煤旋流器入料压力②经常采样化验及时了解当班灰分值

③请教有经验的师傅及技术人员到我厂指导浮选调节④经常检查滤布,尽量降低空压机循环水温,保证仓压⑤检查各截粗系统,采用旋流器闭路循环,检查筛孔磨损情况,降低跑粗量

⑥调整药剂配比,控制入料浓度

此外煤泥水处理使我厂比较头疼的问题,由于我厂原煤较软,易碎,高灰细泥含量高,使得煤泥水严重恶化,这大大增加了调整药剂的使用量,同时加调整药剂的同时又可能导致煤泥水粘度增加,给生产带来不利影响,压滤煤泥入料、卸料难度增加。对此,我与技术员及岗位工经常观察煤泥水颜色,及时调整药剂量,定期打空循环,并且定期更换使用浓缩池。

在储装运项目改造方面,我辅助张厂长参与了部分改造过程,包括煤场洒水除尘系统与集中装车系统,改善了我厂环境,提高装车自动化程度,学习知识的同时也提高了我的协调能力。

三、存在问题及今后努力方向

实习期间,虽然我努力的做了一些工作,但是还有好多不足的地方,比如对管理还不是很精通,理论水平、工作能力还有待进一步提高,遇事处理不够大胆,考虑问题还不够全面等等,这些都需要我在今后的工作中进一步改进。

年轻就是资本,多做事会多犯错,我也就学到的越多,实习期结束后,意味着我正式步入职场。今后的发展,靠的是我自身的努力和奋斗,培养吃苦耐劳的精神,提高自身的理论水平将理论与实践更好地结合,实习的一年是我成长的一年,所学习到的将成为我今后的资本,是今后工作的助推剂,无论今后遇到怎样的坎坷,我都会迎难而上。享受工作,爱工作,争做一名合格的技术员,为企业这个大家庭贡献自己的力量。

选煤厂实习报告 篇9

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,在学习煤炭深加工专业知识两年之后,组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

1.1 毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

1.2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

1.3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础。

四、 实习要求:

1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点;

2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果;

3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量;

4、了解全厂管理机制和销售情况;

5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况;

贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿,座落于山西省柳林县贺家社村,厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。

贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂,设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计,采用重介-浮选联合工艺流程,于10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层,均为优质主焦煤,产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以“3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺,选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业,选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。

贺西矿选煤厂现有职工169人,其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。

贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构,产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统,全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠,真正实现了优质高效,生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂,不断自我发展完善,合理的对工艺系统进行技术改造,生产技术达到国内先进水平,超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平,各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平,并且通过了国际质量管理体系,是一座现代化技术先进的洗煤厂。

选煤厂年处理原煤能力200万吨,属于大型选煤厂。

同时,贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。